Mik a sztirol hulladékgáz kezelő berendezések?

Melyek a sztirol hulladékgáz kezelő berendezések？

1.A sztirol kipufogógáz áttekintése

A sztirol (kémiai képlete: C8H8) egy szerves vegyület, amely az etilén egy hidrogénatomjának benzollal való helyettesítésével keletkezik. A sztirol, más néven vinilbenzol, színtelen, átlátszó olajos folyadék, gyúlékony, mérgező, vízben oldhatatlan, etanolban, éterben oldódik, levegő hatásának kitéve fokozatosan polimerizálódik és oxidálódik. A sztirol egy másodlagos gyúlékony folyadék, amelynek relatív sűrűsége 0,907, spontán égési pontja 490 Celsius-fok, forráspontja 146 Celsius-fok. A sztirol tulajdonságai viszonylag stabilak, iparilag főként szintetikus gumi, ioncserélő gyanta, poliétergyanta, lágyítószer és műanyagok és más fontos monomerek gyártására használják.

1.Sztirol kipufogógázok veszélyei

A sztirol irritálja és mérgező a szemre és a felső légutakra. A magas sztirolkoncentrációjú akut mérgezés erősen irritálhatja a szemet és a felső légutak nyálkahártyáját, ami szemfájdalmat, könnyezést, orrfolyást, tüsszögést, torokfájást, köhögést és egyéb tüneteket, majd fejfájást, szédülést, hányingert, hányást okozhat. és általános fáradtság. Sztirol folyadékkal való szemszennyeződés égési sérülést okozhat. A sztirol krónikus mérgezése neuraszténiás szindrómát, fejfájást, fáradtságot, hányingert, étvágytalanságot, hasi puffadást, depressziót, amnéziát, ujjremegést és egyéb tüneteket okozhat. A sztirol irritáló hatással van a légutakra, és a hosszú távú expozíció obstruktív tüdőelváltozásokat okozhat.

1. Sztirol hulladékgáz kezelő berendezés

A sztirol hulladékgáz-kezelő berendezésekhez főleg aktív szén adszorpciós berendezések, iontisztító berendezések, tüzelőberendezések stb.

(1) aktív szén adszorpciós berendezés

Az aktív szén adszorpciós berendezése elsősorban porózus szilárd adszorbens (aktív szén, szilikagél, molekulaszita stb.) felhasználása a szerves hulladékgázok kezelésére, így a káros komponensek kémiai kötési erővel vagy molekuláris gravitációval teljes mértékben adszorbeálhatók, majd adszorbeálhatók. az adszorbens felületére, hogy elérjük a szerves hulladékgáz tisztításának célját. Jelenleg az adszorpciós módszert főként nagy légtérfogatú, alacsony koncentrációjú (≤800mg/m3), részecskementes, viszkozitás nélküli, szobahőmérsékletű, alacsony koncentrációjú szerves hulladékgáz-tisztító kezelésben használják.

Az aktív szén tisztítási aránya magas (az aktív szén adszorpciója elérheti a 65%-70%-ot), praktikus, egyszerű kezelés, alacsony befektetés. Az adszorpciós telítés után az új aktív szén cseréje szükséges, és az aktív szén cseréje költséges, valamint a kicserélt telített aktív szén szakembert kell találni a veszélyes hulladékok kezelésére is, és az üzemeltetési költség magas.

Az aktív szén tisztítási aránya magas (az aktív szén adszorpciója elérheti a 65%-70%-ot), praktikus, egyszerű kezelés, alacsony befektetés. Az adszorpciós telítés után az új aktív szén cseréje szükséges, és az aktív szén cseréje költséges, valamint a kicserélt telített aktív szén szakembert kell találni a veszélyes hulladékok kezelésére is, és az üzemeltetési költség magas.

A fizikai adszorpció főleg a szennyeződések eltávolítása során megy végbe a zeolit ​​folyadék- és gázfázisában. A zeolit ​​porózus szerkezete nagy fajlagos felületet biztosít, így nagyon könnyen felszívódik és összegyűjti a szennyeződéseket. A molekulák kölcsönös adszorpciója miatt a zeolit ​​pórusfalán lévő nagyszámú molekula erős gravitációs erőt képes kiváltani, akárcsak a mágneses erő, hogy a közegben lévő szennyeződéseket a nyíláshoz vonzza.

A zeolit ​​felületén a fizikai adszorpció mellett gyakran kémiai reakciók is végbemennek. A felület kis mennyiségű kémiai kötőanyagot, funkcionális csoportos oxigént és hidrogént tartalmaz, és ezek a felületek őrölt oxidokat vagy komplexeket tartalmaznak, amelyek kémiai reakcióba léphetnek az adszorbeált anyagokkal, így egyesülve az adszorbeált anyagokkal és aggregálódnak a belső térbe és a felületbe. zeolitból.

Az ésszerű és hatékony zeolit ​​kiválasztásával maximalizálható a dob adszorpciós kapacitása és energiafelhasználás takarítható meg. Más adszorpciós anyagokkal összehasonlítva a következő előnyei vannak:

Erős adszorpciós szelektivitás：

Egyenletes pórusméret, ionos adszorbens. A molekula méretének és polaritásának megfelelően szelektíven adszorbeálható.

Takarítson meg deszorpciós energiát：

A magas Si/Al arányú hidrofób molekulaszita nem adszorbeálja a levegőben lévő vízmolekulákat, így csökkenti a víz párolgásából adódó hőveszteséget.

Erős adszorpciós képesség：

Az adszorpciós kapacitás nagy, az egylépcsős adszorpciós hatékonyság elérheti a 90-98% -ot, és az adszorpciós kapacitás még mindig erős magasabb hőmérsékleten.

Magas hőmérséklet-állóság és nem éghető：

Jó termikus stabilitással rendelkezik, a deszorpciós hőmérséklet 180 ~ 220 ℃, és a hőállósági hőmérséklet a használat során elérheti a 350 ℃-ot. A deszorpció teljes, és a VOC-koncentráció magas. A zeolit ​​modul maximum 700 ℃ hőmérsékletet képes ellenállni, és magas hőmérsékleten offline is regenerálható.

(3)Tüzelőberendezések

A tüzelőberendezés az illékony szerves vegyületeket teljesen elégeti magas hőmérsékleten és elegendő levegőn ahhoz, hogy CO2-ra és H2O-ra bomlik le. Az égetési mód mindenféle szerves hulladékgázra alkalmas, és közvetlen tüzelőberendezésekre, termikus tüzelőberendezésekre osztható (RTO) és katalitikus tüzelőberendezések (RCO).

Az 5000mg/m³-nél nagyobb kibocsátási koncentrációjú, nagy koncentrációjú kipufogógázt általában közvetlen égetésű berendezéssel kezelik, amely VOC kipufogógázt éget el tüzelőanyagként, és az égési hőmérsékletet általában 1100 ℃-on szabályozzák, magas kezelési hatékonysággal, amely elérheti a 95%-ot. -99%.

Termikus tüzelőberendezések(RTO) alkalmas 1000-5000mg/m³ kipufogógáz koncentráció feldolgozására, termikus tüzelőberendezések alkalmazására, a kipufogógázban alacsony a VOC-koncentráció, más tüzelőanyag vagy égési gázok alkalmazásának szükségessége, az előírt hőmérséklet A hőégető berendezés alacsonyabb, mint a közvetlen égés, körülbelül 540-820 ℃. A VOC hulladékgázok kezelésére szolgáló termikus tüzelőberendezések kezelési hatékonysága magas, de ha a VOC füstgáz S-t, N-t és egyéb elemeket tartalmaz, akkor az égés után keletkező kipufogógáz másodlagos szennyezéshez vezet.

A szerves hulladékgáz termikus tüzelőberendezéssel vagy katalitikus tüzelőberendezéssel történő kezelése viszonylag magas tisztítási arányú, de beruházási és üzemeltetési költsége rendkívül magas. A sok és szétszórt kibocsátási pont miatt nehéz megvalósítani a központosított gyűjtést. A gyújtóberendezések több készletet igényelnek, és nagy helyigényt igényelnek. A termikus tüzelőberendezés alkalmasabb 24 órás folyamatos működésre, valamint magas koncentrációjú és stabil kipufogógáz-viszonyokra, nem alkalmas szakaszos gyártósor körülményeire. A katalitikus égetés beruházási és üzemeltetési költsége alacsonyabb, mint a termikus égésé, de a tisztítási hatásfok is alacsonyabb. A nemesfém katalizátor azonban könnyen toxikus meghibásodást okoz a kipufogógázban lévő szennyeződések (például szulfid) miatt, és a katalizátor cseréjének költsége nagyon magas. Ugyanakkor a kipufogógáz-beviteli feltételek ellenőrzése nagyon szigorú, ellenkező esetben a katalitikus égéstér eltömődését és biztonsági baleseteket okoz.

Telefon/whatsapp/Wechat:+86 15610189448